Мастер-сыродел Щучинского филиала ОАО “Молочный Мир” без малого 25 лет варит вкуснейшие сыры по различным рецептурам
Мастер-сыродел 6 разряда по выработке сыра Щучинского филиала ОАО “Молочный Мир” Тамара Новицкая в своё время стала первой женщиной на предприятии, которая освоила эту непростую и трудоёмкую профессию. И вот уже без малого 25 лет Тамара Михайловна варит здесь вкуснейшие сыры по различным рецептурам.
– Сама я родом из деревни Кунаховичи, что на Брестчине, – говорит наша героиня. – Выросла в обычной сельской семье. Время тогда было непростое, поэтому родители держали большое хозяйство: коров, свиней, кур… Поэтому на нашем столе всегда было свежее молоко, из которого мы с мамой нередко варили сыр. Как оказалось, ничего сложного в этом процессе нет, и уже будучи в седьмом классе, самостоятельно его готовила. Когда пришло время выбирать будущую профессию – подала документы в Пинский техникум мясной и молочной промышленности, где освоила “специальность техник-технолог молочных продуктов”.
Молодого специалиста распределили на работу на Щучинский маслосырзавод. Начинала сыроделом по уходу за сыром: занималась вакуумированием, маркировкой и упаковкой готовой продукции.
– По семейным обстоятельствам мне пришлось временно покинуть ставшее уже родным предприятие, но чуть позже я вернулась, и мои профессиональные навыки здесь оказались востребованными, – продолжает Тамара Новицкая. – Только теперь я непосредственно и создаю тот самый сыр, который так ценят наши потребители. Вникнуть во все технологические тонкости мне в своё время помогли мастера-сыроделы Виктор Андрушкевич и Феликс Венскович. Сейчас за 12-часовую рабочую смену делаю 12-15 варок и после каждой получаю полторы тоны сыра. Процесс этот очень ответственный. После приёмки и раскачки нормализованное по жирности молоко по трубопроводу с помощью насосов закачивается в 15-тонный сыроизготовитель, которых у нас три. В процессе поступления добавляю в него различные компоненты. В конце набора смеси вливаю молокосвёртывающий фермент: за полчаса та свётрывается и образуется сгусток. Затем начинается варка, которая, в зависимости от требуемого сорта сыра, может длиться до 2,5 часа. В процессе я несколько раз проверяю кислотность сыворотки. Если замечаю какие-либо отклонения – вношу соответствующие корректировки при помощи компьютера.
Специальные ножи измельчают сырную массу до состояния зерна. Его в свою очередь нужно довести до нужной кислотности и влажности. И только потом оно отправляется на формовку, отделяясь по пути от сыворотки. Двигаясь далее по конвейеру, сформированные шайбообразные сырные головки попадают под пресс, а затем подаются в солильное отделение. После посолки их упаковывают при помощи вакуума и помещают в специальные камеры, где идёт созревание: в зависимости от сорта изготавливаемого сыра оно может длиться от месяца до двух лет. После каждой варки оборудование обязательно полностью промывается в санитарных целях.
– Наше предприятие освоило выпуск более 50 наименований сыра, – отмечает Тамара Михайловна. – У каждого – своя рецептура. В один добавляем топлёное молоко, в другой – мёд, в третий – семена пажитника. Используем только натуральные компоненты, поэтому наши сыры не только вкусные, но и полезные. Конечно, я все их уже перепробовала и могу с уверенностью сказать, что они вне конкуренции!
Александр КАСПЕРЧУК.
Фото автора.